一、 真空计法
  A、 热偶真空法：灵敏度：1×10-6Pa·M3/S。
    常用示踪物质：氢、二氧化碳、丁烷、丙酮、乙醚、酒精等;
  B、电离计法
二、 压力表法
  A、抽空静态升压法（负压保压法）
  B、打压静态降压法（正压保压法）
     灵敏度：1×10-3Pa·M3/S；
三、 气泡检漏法     灵敏度随着内压不同而不；
四、 高频电火花检验法
     灵敏度较低：1×10-3Pa·M3/S；
五、 卤素检漏法
  A、内探头式卤素检漏法：灵敏度1×10-7Pa·M3/S；
  B、 外探头式卤素检漏法：灵敏度1×10-7～10-9Pa·M3/S；
六、 氨气检漏法
    对一般大于5×10-7 Pa·M3/S的漏孔约半小时可发现显影斑点，5×10-8 ～1×10-8Pa·M3/S的漏孔需要10个小时以上的观察
七、 活性碳检漏法
     灵敏度：1×10-8Pa·M3/S；
八、 超声检漏法
     灵敏度：1×10-6Pa·M3/S；
九、 渗透荧光检漏
     灵敏度：10-5 ～10-9Pa·M3/S；
十、 氦质谱检漏法：
     有正压检漏、负压检漏两种方法。1943年美国制成第一台氦质谱检漏仪，到1959年，已经达到10-14Pa·M3/S的灵敏度。
     从上述检漏手段来看，可以看出氦质谱检漏无论在精度、准确度安全性等方面都比传统的检测更为先进和可靠，在国外广泛的得到应用，现在国内企业也在随着用户质量要求的提高、产品的升级换代、与外资配套等情形，逐渐增加了氦检漏的应用。